JBT 6587-1993 深孔钻镗床 技术条件pdf

  i日 中华人 民共和 国机械行业标准 JB/T6587-93 深孔钻膛床 技术条件 1993一03-31发布 1994一01一01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和 国机械行业标准 JB/T6587-93 深孔钻锁床 技术条件 ， 主题内容与适合使用的范围 本标准规定了深孔钻惶床的制造和验收的要求. 本标准适用于最大锉孔直径为40^-250mm,最大惶孔深度至15000mm的深孔钻惶床。 2 引用标准 GB5226 机床电气设备 通用技术条件 GB9061 金属切削机床 通用技术条件 JB4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件 JB6088 深孔钻惶床 精度 ZBJ50003 金属切削机床 济洁度的测定 ZBJ50004 金属切削机床 噪声声压级的测定 ZBnJ50008.1金属切削机床 机械加工件通用技禾条件 ZBnJ50008.3金属切削机床 装TL通用技术条件 ZBJ50016 金属切削机床 液压系统通用技术条件 3 一般要求 本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等的具体化和补充.按本标准验收机床时，必 须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检测验证。 附件和工具 4.1 应随机供应表1所列附件和工具。 表 1 附件名称 单位 数贫 用 途 三爪卡盘 件 1 工件夹持用 工件中心架 套 1 支撑工件用 钻杆导向架 套 1 支撑钻(摊)杆用 专用工具 套 1 装拆机床部件用 垫 铁 套 1 调整机床水平用 4.2 可按用户定货供应下列附件和刀具: a.钻杆; b.锉杆; c.钻杆变径套; d.镬杆变径套; 机械工业部1993-03-31批准 1994-01一01实施 JBJT 6587-93 e.钻杆密封环; f.镬杆密封环; 9.夹持工件锥盘; h. 内排屑钻头; 1 铿头; j.镬刀; k.滚压头; !.对刀仪; m·四爪卡盘。 5 安全卫生 5.1 机床的钻杆固定架、钻杆箱拖板等应有极限位置的保险装置。机床的传动系统应有过载保护设施 机床导轨等容易被尘屑磨损的部位应设防护装置， 5.2 机床的冷却和切削部位应有防止冷却液和铁屑飞溅的装置. 5.3 机床外露表面应光整、圆滑，不应有会造成人体伤害的尖棱、锐角及毛刺等。 5.4 机床手柄、手纵力不允许超出表2的规定. 表 2- 最大健孔直径 mm 手轮、手柄操纵力 N 喊160 120 160 160 5.5 机床在停机(或停电)时，独立进给运动的停止应不迟于主运动。 5.6 机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行.对于最大键孔直径小于或等于160mm的机床，噪 声卢压级不允许超出83dB(A)，最大幢孔直径大于160mm的机床，噪卢卢压级不允许超出85dB(A).测量 噪声时，进给机构、钻杆箱及冷却系统应处于工作状态。 噪声声压级的测量按ZBJ50004规定进行. 5.7 按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项 目，以及GB5226 ZBJ50016等规定的验收项目进行检测验证. 加工和装配质量 6.，床身、主轴箱体、钻杆箱体、拖板为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。 6.2 床身导轨为重要导轨副，应采用耐磨铸铁或采用高(，}，)频感应悴火等耐磨措施。 6.3 下列导轨副应按 “滑动导轨”的要求考核: a.钻杆箱拖板与床身; b.钻杆固定架底座与床身; c.钻杆支架底座与床身. 6.4 下列导轨副应按 “移置导轨”的要求考核: a.授汕器拖板与床身; b.工件中心架底座与床身; c.工件托架底座与床身. 6.5 主轴箱、钻杆箱、丝杠支架、授汕器等的定位销按重要定位销要求考核. 6.6 下列结合而按特“别重要固定结合而’的要求考核: a 主轴箱与床身结合而; Jay了6587-93 b.钻杆箱与拖板结合面; c.授油器与底座结合而; d.钻杆固定架与拖板结合而; e.床身与床身结合而. 6.7 下列固定结合面按 “重要固定结合而”的要求考核: a.进给箱与床身结合而; b.工件支架与底座结合而; c.工件中心架与底座结合而; d.钻杆支架与底座结合面; a.丝杠支架与床身结合面. 6.8 主轴组件应做动平衡试验并校正。 6.9 机床清沽度按ZBJ50003的规定方法检验，其中主轴箱等部件内部济洁度按重员法检验，其杂 质、污物不允许超出表3的规定。 表 3 mg 机 床 最 大 铿 孔 直 径 mm 检 验 部 位 160 160 床头箱 16(兀旧 22000 钻杆箱 16000 22000 进给箱 6000 8000 液压汕箱 20000 20000 7 机床的空运转试验 7.1 机床的主运动机构应从最低速起依次运转 每级速度的运转时问不可以少于2min，在最高速度时应 运转足够时间(不可以少于1h)使主轴滚动轴承达到稳定温度，并在靠近轴承处检验温度和温升，温度不 得超过70℃，温升不允许超出40℃。 液压系统在额定压力下连续运行，待汕液达到热平衡后，检查汕液的温度和温升。温度不允许超出 60℃，温升不允许超出30℃。 7.2 各级主轴转速和进给量的实际偏差，不应超过标牌指示值的103. 7.3 机床的进给运动部件，直线运动部件分别以低、中、高进给速度和快速运动进行空运转试验，运动部 件运动时应准确平稳，灵活可靠，无明显的爬行和振动现象，并检验限位保险装置的可靠性。 7.4 对主轴(包括钻杆箱主轴)进行连续10次的起动、停止，试验动作的可靠性. 7.5 对主轴(包括钻杆箱主轴)的各级速度进行10次速度变换，试验动作的可靠性。 7.6 对液压、气动(夹)顶紧装置进行不少于5次的试验，夹(顶)紧装置应灵活可靠· 7.7主传动系统的空运转功率按设计规定考核· 8 机床的负荷试验 机床应作下列负荷试验: a.机床承载工件最大重量的运转试验; b.主传动系统最大扭矩试验; c.最大切削抗力试验; d.短时问超过最大扭矩及最大切削抗力2596的试验; e.主传动系统上限功率试验(抽查)。 JB/T 6587-93 8.1 机床承载工件最大重量的试验，应在卡盘和中心架L夹持工件，用低速和设计规定的高

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